Оборудование используется для сгущения пульп и осветления воды при переработке руд цветных и черных металлов, обогащении нерудных материалов, в химической и металлургической промышленности, очистке питьевой воды, сточных вод и т.д.
Применение Пластинчатые (тонкослойные, ламельные) сгустители АО «ДАКТ-Инжиниринг» позволяют увеличить производительность на еденицу занимаемой площади в 5-10 раз по сравнению с радиальными сгустителями.
Преимущества Пластинчатые (тонкослойных) отстойники позволяют наиболее эффективно использовать пространство обогатительных фабрик. Минимальная ширина сгустителя позволяет размещать его в стандартном пролете здания, что значительно сокращает затраты на строительство зданий. Разгрузка осадка осуществляется шнековым насосом или самотеком (на сгустителях малой площади). Тонкослойный отстойник не чувствителен к попаданию частиц крупностью до 6 мм и пригоден для осветления пульп с высоким содержанием зернистых песков.
Пластинчатые (тонкослойные) сгустители могут оснащаться системой удаления неэмульгированных нефтепродуктов.
Принцип действия и особенности конструкции пластинчатого (тонкослойного) сгустителя Площадь, необходимая для осветления в верхнем слое, зачастую превышает ту, которая требуется для сгущения материала в нижних слоях. В основе принципа действия лежит применение нескольких параллельных наклонных пластин (ламелей), при этом достигается увеличение площади осаждения с неизменной площадью, занимаемой оборудованием. Это позволяет значительно снизить габариты и стоимость оборудования за счет приведения в соответствие требований, предъявляемых к процессам осветления и сгущения, происходящим в аппарате. Существуют два основных критерия, предъявляемые к оборудованию гравитационного осаждения: высокая чистота слива и максимальная плотность сгущенного продукта на разгрузке. Пластинчатый сгуститель состоит из двух основных компонентов: верхнего бака с наклонными пластинами (ламелями) и нижнего конического накопителя сгущенного продукта. Осветление происходит в зоне выше питающих отверстий, что препятствует перемешиванию осветленного слоя с поступающим питанием. Твердая фаза осаждается на поверхности наклонных пластин (ламелей) и разгружается с них в накопитель сгущенного продукта, где происходит дальнейшее сгущение и уплотнение.
Конструкция спроектирована для тяжелых условий эксплуатации
Опорная конструкция изготовлена из черной стали с двойной защитой
Не имеет силового привода и движущихся частей
Пластинчатый сгуститель выполнен из нержавеющей стали
Высокая чистота перелива
Полимерные пластины обладают высокими антистатическими и антиадгезивными свойствами
Осадительные блоки Модульная конструкция осадительных блоков пластин (ламелей), позволяет использовать их в качестве отдельного элемента или в составе пластинчатого сгустителя различной конструкции. Модульная конструкция позволяет получать любые площади зеркала слива сгустителя, образуемые блоками с единичной площадью слива от 1 до 6м2. Использование блоков сотовой конструкции позволяет получить их высокую прочность при минимальной массе, что в свою очередь значительно сокращает стоимость блоков по сравнению с аналогами, выполненными из плоских листов. Пластик, используемый в конструкции блоков, имеет высокую прочность, химическую стойкость
Широкие возможности применения пластинчатого (тонкослойного) сгустителя
Отсутствие потоков с коротким контуром циркуляции и поверхностных турбулентных потоков
Меньшая площадь в цеху, занимаемая оборудованием
Возможность интеграции в любую систему
Облегченное наблюдение за процессом
Простота техобслуживания
Оборудование поставляется в сборе или в виде отдельных элементов заводского изготовления
Квадратная конструкция упрощает проектирование и монтаж
Простота перемещения для адаптации к изменениям производственного процесса
Широкие возможности применения особых материалов и покрытий
Положение специально спроектированных загрузочных отверстий обеспечивает оптимальное соотношение между площадью осветления и сгущения
Пластинчатые сгустители по требованию и в особых условиях эксплуатации могут оснащаться системами технологической безопасности, которые:
исключают обрастание пластин и забивание отверстий слива
позволяют осуществлять контроль содержания постоянной величины твердого в сливе
обеспечивают контроль чистоты перелива
контролируют расход реагентов осаждения в зависимости от содержания твердого в подаваемой суспензии
Мы также имеем тестовую установку пластинчатого (тонкослойного) сгустителя для демонстрации процесса сгущения с использованием данного оборудования, непосредственно на территории предприятия заказчика.